Trang chủ / Dịch vụ chống thấm / Chống thấm bể nước: Quy trình, báo giá MỚI nhất

Chống thấm bể nước: Quy trình, báo giá MỚI nhất

Chống thấm bể nước –  Một vấn đề phổ biến mà nhiều chủ nhà phải đối mặt. Tình trạng thấm bể nước sinh hoạt, bể nước ngầm, bể nước lộ thiên, bể chứa hóa chất, bể xử lý nước thải…không chỉ gây mất mỹ quan mà còn tạo điều kiện cho sự phát triển của nấm mốc, gây hại cho sức khỏe, và công trình. 

Bài viết dưới đây hướng dẫn cách xử lý bể nước bị thấm do nhiều nguyên bằng nhiều giải pháp đem lại hiệu quả cao, triệt để nhất. Cùng Điện Nước Hưng Thịnh tìm hiểu ngay nào!

Thi công xử lý thấm bể nước đúng kỹ thuật

Tầm quan trọng của chống thấm đối với bể chứa nước:

Khi một hệ thống chống thấm được thiết lập, các loại bể chứ nước sẽ được bảo vệ một cách toàn diện, cụ thể:

  • Ngăn chặn sự xâm nhập của nước từ môi trường xung quanh vào bể chứa. Điều này đặc biệt quan trọng để đảm bảo nước được lưu trữ không bị nhiễm bẩn hoặc bị nhiễm các chất độc hại từ đất, đá…
  • Đảm bảo rằng không có sự thất thoát nước từ bể chứa. Việc giữ nước mà không bị mất giúp duy trì nguồn cung cấp nước ổn định, đặc biệt quan trọng trong các khu vực có nguồn nước khan hiếm.
  • Ngăn chặn sự xâm nhập vào các lớp kết cấu, có thể gây ra sự phá hủy, ăn mòn, hoặc tạo điều kiện thuận lợi cho sự phát triển của vi khuẩn và nấm mốc.
  • Giảm thiểu sự mất mát và cải thiện hiệu suất toàn bộ hệ thống. Điều này không chỉ giúp bảo vệ môi trường mà còn giúp tiết kiệm chi phí liên quan đến nước.
  • Đảm bảo an toàn của công trình xây dựng. Nước có thể gây ra các vấn đề an toàn như sự trượt lở của đất, ảnh hưởng đến móng, hoặc làm suy giảm độ cứng của đất xung quanh.
  • Gia tăng tuổi thọ của bể chứa nước, giảm chi phí bảo dưỡng và sửa chữa trong thời gian dài.
  • Ngăn chặn bể xử lý nước thải, hóa chất rò rỉ gây ô nhiễm nguồn nước, đe dọa sức khỏe của cộng đồng xung quanh.
TAM-QUAN-TRONG-CUA-CHONG-THAM-DOI-BOI-BE-CHUA-NUOC
Tầm quan trọng của xử lý thấm đối với bể chứa nước

Nguyên nhân gây thấm và rò rỉ nước từ bể nước:

Sau đây là một số nguyên nhân chính khiến bể nước bị thấm hoặc rò rỉ nước sau một thời gian được đưa vào sử dụng, hãy cùng điểm qua nhé:

Tính chất đa dạng của vật liệu xây dựng bể:

  • Một trong những yếu tố quan trọng gây thấm nước là tính chất đa dạng của vật liệu xây dựng bể nước.
  • Bể nước được xây từ các vật liệu như xi măng, bê tông, đá granit, đá hoa cương, và sỏi, mỗi loại vật liệu mang đến tính chất và khả năng chống thấm riêng biệt.
  • Sự chọn lựa và kết hợp không đúng có thể dẫn đến tình trạng thấm nước không mong muốn.

Thiết kế không đúng đắn:

  • Nếu quá trình thiết kế và xây dựng bể nước không được thực hiện đúng cách, sẽ xuất hiện những khe nứt hoặc vết nứt trên bề mặt bể.
  • Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc thấm nước xâm nhập vào bên trong bể, gây ra những vấn đề không mong muốn.

Ảnh hưởng tiêu cực từ thời tiết:

  • Thời tiết đóng một vai trò quan trọng trong quá trình thấm nước.
  • Sự thay đổi nhiệt độ, độ ẩm và mưa có thể tạo ra vết nứt trên bề mặt bể nước. Hoặc ảnh hưởng đến đường nối của bể, làm tăng khả năng thấm nước.

Mài mòn theo thời gian:

  • Bể nước, khi sử dụng trong thời gian dài, có thể trải qua quá trình mài mòn và hư hỏng.
  • Những hư hỏng nhỏ trên bề mặt bể nước có thể tạo cơ hội cho nước xâm nhập và gây ra sự thấm nước.

Tác động từ yếu tố bên ngoài:

  • Sự tác động từ các yếu tố bên ngoài như động đất, độ chịu tải của bể nước, sự dao động của nước bên trong.
  • Hoặc ảnh hưởng từ vi khuẩn, tảo và rong rêu, đều có thể tạo ra tình trạng thấm nước không mong muốn trong bể nước.
Nguyên nhân gây thấm và rò rỉ bể nước

Thời điểm tốt nhất cần tiến hành chống thấm cho bể nước?

Thời điểm tốt nhất để tiến hành công việc xử lý thấm cho bể nước thường phụ thuộc vào nhiều yếu tố. Bao gồm điều kiện thời tiết, tình trạng của bể, và kế hoạch sử dụng của bể đó. Dưới đây là một số điểm bạn có thể xem xét:

Dấu hiệu thấm nước:

  • Khi bể nước trên cao hoặc ngoài trời bắt đầu hiển thị dấu hiệu thấm dột như rêu xanh, ẩm mốc lan tỏa ra bên ngoài… Đât là lúc cần phải xem xét quá trình chống thấm.
  • Những vết thấm dột kéo dài có thể gây ra ố mốc, bong tróc. Tạo điều kiện ẩm ướt, và nấm mốc trơn trượt đến các khu vực lân cận như sân thượng hay sân vườn.

Tăng đột biến lượng nước sinh hoạt:

  • Nếu lượng nước sinh hoạt gia đình tăng đột biến, đây có thể là dấu hiệu của việc bể nước đang trải qua tình trạng thấm dột và rò rỉ.
  • Việc này không chỉ gây lãng phí nguồn nước mà còn đe dọa kết cấu của bể nước.

Kế hoạch bảo dưỡng định kỳ:

  • Nếu có kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho bể nước, việc chống thấm có thể được thực hiện như một phần của quy trình bảo dưỡng đó.
  • Việc thực hiện chống thấm định kỳ giúp duy trì hiệu suất của hệ thống và ngăn chặn sự hỏng hóc lâu dài.

Trước mùa mưa:

  • Nếu bạn đang ở trong một khu vực có mùa mưa rõ rệt, việc thực hiện chống thấm trước mùa mưa là một ý kiến tốt.
  • Điều này giúp ngăn chặn sự xâm nhập nước vào bể và giảm nguy cơ hỏng hóc do áp lực nước tăng cao.
Thời điểm tốt nhất cần tiến hành thi công xử lý thấm bể nước

Tiêu chuẩn thi công chống thấm bể nước cần tuân thủ:

Việc chống thấm bể nước đòi hỏi tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định cụ thể để đảm bảo tính hiệu quả và an toàn của hệ thống. Dưới đây là một số tiêu chuẩn chống thấm quan trọng mà các dự án bể chứa cần tuân thủ:

Tiêu chuẩn chống thấm đối với vật liệu gốc xi măng:

  • TCVN 4787 : 2009: Xi măng thực hiện theo phương pháp lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử
  • TCVN 7239 : 2014: Bột bả tường gốc xi măng poóc lăng

Tiêu chuẩn chống thấm đối với vật liệu gốc nước:

  • Độ phủ: <= 140g/m2.
  • Độ mịn:<= 35mm.
  • Độ nhớt quy ước, đo ở 27°C ± 2°C: từ 20 – 40 giây.
  • Hàm lượng các chất không bay hơn: >= 50%.
  • Thời gian khô bề mặt: <= 12h.
  • Độ bám dính của màng trên nền bê tông: <= 2 điểm.
  • Khả năng chịu nhiệt: >= 70 độ C.
  • Thời gian khô hoàn toàn: <= 48h.
  • Độ bền uốn: <= 1mm.
  • Độ xuyên nước: >= 24h.
  • Độ bền lâu: >= 30 chu kỳ.

Tiêu chuẩn chống thấm đối với một số nhóm sơn chống thấm:

  • TCVN 2090: 2007, Sơn, vecni và nguyên liệu cho sơn và vecni – Lấy mẫu.
  • TCVN 2093: 1993, Sơn – Phương pháp xác định hàm lượng chất rắn và chất tạo màng.
  • TCVN 2096: 1993, Phương pháp xác định độ khô và thời gian khô.
  • TCVN 2097: 1993, Sơn – Phương pháp cắt xác định độ bám dính của màng.
  • TCVN 2099: 2013, Sơn và vecni – Phép thử uốn (trục hình trụ).
  • TCVN 2100-2: 2007, Sơn và vecni – Phép thử biến dạng nhanh (độ bền va đập) – Phép thử tải trọng rơi, vết lõm có diện tích nhỏ.
  • TCVN 8267-3: 2009, Silicon trám khe cho kết cấu xây dựng – Xác định độ cứng Shore A.
  • TCVN 8267-4: 2009, Silicon trám khe cho kết cấu xây dựng – Xác định ảnh hưởng của lão hóa nhiệt đến sự tổn hao khối lượng, tạo vết nứt và phân hóa.
  • TCVN 8267-6: 2009, Silicon trám khe cho kết cấu xây dựng – Xác định cường độ bám dính.
  • TCVN 8653-4: 2012, Sơn tường dạng nhũ tương – Xác định độ bền rửa trôi của màng sơn.
  • TCVN 8653-5: 2012, Sơn tường dạng nhũ tương – Xác định độ bền chu kỳ nóng lạnh của màng sơn.
  • TCVN 9067-2: 2012, Tấm trải chống thấm trên cơ sở bitum biến tính – Xác định độ bền chọc thủng động.
  • TCVN 9067-3: 2012, Tấm trải chống thấm trên cơ sở bitum biến tính – Xác định độ bền nhiệt.
TIEU-CHUAN-CHONG-THAM-BE-NUOC-CAN-TUAN-THU
Tiêu chuẩn thi công xử lý thấm đối với bể nước cần tuân thủ

Các phương pháp chống thấm bể nước từ các vật liệu phù hợp:

Chống thấm bể nước ngầm là một giải pháp chuyên nghiệp nhằm đảm bảo tính kín đáo và an toàn cho các công trình ngầm, đặc biệt là bể nước.

Chống thấm được thực hiện để ngăn chặn sự thấm nước từ môi trường xung quanh hoặc từ bể nước chính ra ngoài. Đồng thời bảo vệ kết cấu công trình khỏi những vấn đề có thể phát sinh do sự ẩm ướt và thấm nước.

Sau đây là một vài vật liệu chống thấm bể chứa hiệu quả, điển hình mà Điện Nước Hưng Thịnh sử dụng mang lại hiệu quả cao:

TU-VAN-CHONG-THAM-BE-NUOC-TU-CAC-VAT-LIEU-CHONG-THAM-PHU-HOP
Tư vấn thi công xử lý thấm bể nước từ các vật liệu xử lý thấm phù hợp

Chống thấm bể nước ngầm bằng sơn Epoxy:

  • Chống thấm bể chứa ngầm bằng sơn Epoxy đang là một trong những phương pháp được ưa chuộng và áp dụng rộng rãi.
  • Việc sử dụng Epoxy để chống thấm mang lại nhiều ưu điểm nổi bật cho các công trình xây dựng, từ bể nước ngầm đến các hạng mục khác.
  • Sơn Epoxy có khả năng tạo ra một lớp phủ chống thấm chắc chắn, ngăn chặn sự xâm nhập của nước từ môi trường xung quanh vào bể nước.
  • Có nhiều tùy chọn màu sắc, mang lại khả năng thi công với mặt hoàn thiện đẹp mắt. Điều này làm tăng giá trị thị trường của công trình và đồng thời cung cấp một giải pháp thẩm mỹ cho các bể nước ngầm.
  • Việc sử dụng sơn Epoxy có thể giảm thiểu sự cần thiết của các lớp phủ bổ sung như lớp sơn phủ lòng bể hoặc lớp gạch men. Điều này giúp tiết kiệm về chi phí và trọng lượng của công trình.
  • Không chứa các chất độc hại và không có mùi kháng mạnh, giảm thiểu ảnh hưởng đến môi trường và sức khỏe con người.
Thi công xử lý thấm bể nước bằng sơn Epoxy

Chống thấm bể chứa nước ngầm bằng Sika top Seal 107:

Quy trình chống thấm sử dụng Sika Top Seal 107 đòi hỏi một chuỗi các bước chặt chẽ để đảm bảo hiệu suất tối ưu của sản phẩm:

  • Đầu tiên, là việc vệ sinh sạch sẽ bề mặt cần chống thấm bằng cách sử dụng bàn chải sắt hoặc máy sao để loại bỏ mọi dơ bẩn và chất cản trở.
  • Nếu cần, sử dụng Sika Latex để làm bằng phẳng hoặc tạo góc có thể được thực hiện.
  • Tiếp theo, trộn Sika Latex với nước theo tỉ lệ 1:1, sau đó trộn với khoảng 4kg xi măng để tạo thành hỗn hợp trộn đồng đều.
  • Làm ẩm bề mặt bê tông bằng cách tưới nước bảo hòa. Lưu ý rằng cần tránh để nước đọng trên bề mặt.
  • Tiến hành trộng lớp chống thấm Sikatop Seal 107. Trước đó, hãy lắc đều thành phần A và thêm từ từ thành phần B theo tỉ lệ 1:4. Sử dụng cần trộn điện để đảm bảo hỗn hợp đồng đều ở tốc độ thấp.
  • Bắt đầu thi công lớp đầu tiên của Sikatop Seal 107 với định mức khoảng 2kg/m2.
  • Chờ khoảng 4 giờ để lớp đầu khô, sau đó tiếp tục thi công lớp thứ hai. Có thể sử dụng cọ hoặc bay để đảm bảo lớp chống thấm được phân phối đồng đều.
  • Sau 24 giờ, bạn có thể dán gạch bằng chất kết dính phù hợp. Chú ý đến mật độ sử dụng Sikatop Seal 107, phụ thuộc vào độ nhám của bề mặt, thường khoảng 2.0kg/m2 là lựa chọn phổ biến.
Thi công xử lý thấm bể nước bằng sika top seal 107

Chống thấm bể chứa nước ngầm bằng các sản phẩm gốc xi măng:

Các sản phẩm như Quicseal 144, Quicseal 104s, Quicseal 104, được chế tạo từ xi măng chất lượng cao. Được ứng dụng rộng rãi để chống thấm cho bể chứa, hồ bơi, tường hầm, bồn hoa, và nhiều công trình khác.

Để thực hiện quá trình chống thấm bằng sản phẩm gốc xi măng, ta tiến hành theo các bước sau:

  • Trước khi quét sản phẩm gốc xi măng, quá trình bão hòa nước là quan trọng để đảm bảo sàn bê tông không bị háo nước. Từ đó tối ưu hóa khả năng chống thấm sâu vào thân bê tông.
  • Bo góc chân tường bằng hỗn hợp xi măng cát vàng cùng Sika latex/latex TH, sau đó quét lớp chống thấm mỏng.
  • Dán lưới thuỷ tinh bo góc với chiều rộng từ 10cm đến 15cm là bước tiếp theo quan trọng.
  • Thường thì, quá trình thi công được thực hiện từ 2 đến 3 lớp chống thấm để đảm bảo bề mặt được phủ đều và kín.
  • Thi công lớp chống thấm từ trên xuống dưới theo hướng vuông góc, với lớp sau được quét khi lớp trước đã khô (khoảng từ 2 đến 24 giờ).
  • Mỗi lớp có độ dày khoảng 1mm và liều lượng từ 1kg đến 2kg. Việc chia công việc giữa nhiều người giúp bề mặt đông cứng đồng đều.
  • Khi công đoạn sơn hoàn thiện, việc phủ lớp vữa bảo vệ bằng hỗn hợp xi măng và cát lên bề mặt chống thấm là bước cuối cùng. Để tăng cường độ bền và tuổi thọ của hệ thống chống thấm.
Thi công xử lý thấm bể nước bằng sản phẩm gốc xi măng

Chống thấm bể nước bằng vật liệu chống thấm Maxka:

Chống thấm bể chứa bằng vật liệu chống thấm Maxka là một phương pháp hiệu quả, sử dụng loại vật liệu có khả năng thẩm thấu và tạo màng liên kết chống thấm vững chắc, ngăn chặn nước thấm qua.

Maxka, với công nghệ từ Mỹ, đặc biệt phù hợp để xử lý các vấn đề rò rỉ do vết nứt hoặc kết cấu bê tông. Sản phẩm này có quy trình thi công và thực hiện được giản như sau:

  • Làm sạch bề mặt, sử dụng nước dưới áp lực cao để loại bỏ mọi tạp chất như bụi bẩn, dầu mỡ, axit. Điều này đảm bảo bề mặt sẽ không còn chất cản trở khả năng bám dính của vật liệu chống thấm.
  • Trong khi lớp bê tông vẫn ẩm, tiến hành phủ vữa chống thấm Maxka lên bề mặt bê tông, thực hiện 2 lớp, mỗi lớp dày 2mm.
  • Sau khi hoàn thành việc xây dựng lớp bê tông cốt thép và lớp lót chống thấm, tiếp theo là quá trình tạo màng chống thấm. Mục đích là ngăn chặn nước thấm ngược từ nền đất lên và từ bể thấm ra ngoài.
  • Quá trình này bao gồm việc tô phủ lớp thứ 2 ngay khi lớp thứ nhất khô, sau đó phủ lớp vữa bảo vệ dày 10mm lên trên.
  • Lưu ý thi công giật lùi để tránh giẫm lên bề mặt mới thi công còn ướt.
  • Đối với các mạch tường, sử dụng lớp vữa loãng Maxka chuyên dụng. Đối với ống xuyên sàn, sử dụng băng trương nở Maxka và tô phủ lớp vữa chống thấm đảm bảo chống thấm hiệu quả.
  • Sau 12 giờ thi công, cần bảo dưỡng bề mặt bằng nước.
Thi công xử lý thấm bể nước bằng vật liệu Maxka

Chống thấm bể nước bằng màng khò nóng:

Chống thấm bằng màng khò nóng hoặc màng dán lạnh là những phương pháp thi công phổ biến mang lại hiệu quả cao trong công tác chống thấm. Dưới đây là quy trình chi tiết cho cả hai vật liệu:

  • Sử dụng lu sơn để quét lớp tạo dính sao cho mỏng và đều, phủ kín bề mặt bê tông. Điều này tạo nền tốt cho quá trình dính màng chống thấm sau này.
  • Sau khi lớp tạo dính lót khô, tiến hành dán màng chống thấm, đảm bảo bề mặt dán hoặc khò được úp xuống một cách chặt chẽ. Trải kín các cuộn màng vào vị trí cần thi công chống thấm.
  • Đối với phương pháp khò nóng, sử dụng đèn khò để làm nóng lớp màng. Đồng thời lướt ngọn lửa liên tục, đều và nhanh tay để nguồn nhiệt được phân bổ đồng đều trên bề mặt, tránh tạo ra lỗ khí không mong muốn.
  • Với phương pháp dùng màng dán lạnh, sau khi trải đều màng dán lên bề mặt. Tiến hành thi công lớp vữa cán sàn bằng hỗn hợp xi măng và cát lên trên màng dán lạnh, tạo thành lớp bảo vệ.
  • Sau khi hoàn thành quá trình thi công, kiểm tra hiệu suất chống thấm bằng cách ngâm nước và thực hiện nghiệm thu. Để đảm bảo rằng hệ thống chống thấm hoạt động hiệu quả.
Thi công xử lý thấm bể nước bằng màng khò nóng

Chống thấm bể nước bằng bằng phương pháp bọc phủ Composite:

Composite là vật liệu an toàn, không dẫn điện, và có giá thành tương đối thấp, mang lại sự an tâm cho người sử dụng.

So với các vật liệu khác, composite không chỉ có chi phí thấp mà còn có độ bền cao, đặc biệt là khả năng chống tia UV, chống oxy hóa và kháng lại các tác động xấu từ môi trường.

Sau đây quy trình chống thấm bể nước bằng bọc phủ Composite:

  • Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ thi công, đồ bảo hộ cá nhân, nguyên vật liệu composite cần thiết và máy móc.
  • Làm sạch khu vực thi công, xử lý mọi điểm chưa đạt yêu cầu vệ sinh để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình thi công.
  • Trộn lớp lót với tỷ lệ đã được tính toán trước đó.
  • Phủ một lớp nhựa hoặc keo chống thấm mỏng lên bề mặt. Đợi cho lớp này khô và tiếp tục phủ lớp lót tiếp theo theo chuẩn quy định.
  • Cắt sợi thủy tinh theo kích thước yêu cầu trong bản vẽ. Sau đó án sợi thủy tinh lên bề mặt, đảm bảo không có sự phồng hay bọt khí. Cuối cùng, tiến hành lăn lớp nhựa.
  • Tiếp tục chống thấm bằng các lớp sợi thủy tinh theo quy trình đã thiết lập, đảm bảo đủ số lớp theo yêu cầu của nhà sản xuất.
  • Trộn và lăn lớp phủ lên bề mặt để hoàn thiện quá trình chống thấm. Đợi cho đến khi lớp bề mặt trên cùng khô hoàn toàn, tiến hành vệ sinh công trình, đảm bảo sạch sẽ.
  • Kiểm tra công trình, xác định độ phẳng của bề mặt, và đảm bảo chống thấm theo yêu cầu.
Thi công xử lý thấm bể nước bằng phương pháp bọc phủ Composite

Sử dụng keo chống thấm Polyme:

Keo chống thấm Polyme có khả năng che phủ lớp nứt một cách chắc chắn, ngăn chặn sự xâm nhập của nước. Sự kết hợp của keo Polyme gia tăng độ bền và chất lượng của công trình xây dựng.

Việc thi công đơn giản và thời gian thực hiện nhanh chóng, giúp tiết kiệm thời gian xây dựng. Cụ thể:

  • Làm sạch và làm khô bề mặt cần chống thấm. Loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn và làm nhẵn bề mặt bằng dụng cụ chuyên dụng.
  • Trộn keo theo tỷ lệ 1:1 và sau đó chít đều lên bề mặt bể nước đang bị rò rỉ hoặc thấm nước.

Đây là một giải pháp với ngân sách tương đối cao và hiệu suất cao, tuy nhiên, cần được cân nhắc kỹ lưỡng trước khi áp dụng.

Thi công xử lý thấm bể nước bằng keo Polyme

Quy trình thi công chống thấm bể nước ngầm đúng chuẩn kỹ thuật:

Khi hợp tác với đơn vị thi công chuyên nghiệp, quy trình chống thấm sẽ được thực hiện một cách đầy đủ và chính xác bằng quy trình thi công chuyên nghiệp sau:

Bước 1: Phân tích và xử lý nguyên nhân gây thấm dột:

  • Kiểm tra chất lượng thi công tại khe co giãn và mạch ngừng. Vấn đề có thể xuất phát từ việc không kiểm soát được vị trí của băng cản nước.
  • Kiểm tra quá trình đổ bê tông để đảm bảo tuân thủ kỹ thuật, tránh tình trạng bê tông bị rỗ do quá trình thi công không được kiểm soát cẩn thận.
  • Đảm bảo kiểm soát khe co giãn và mạch dừng khi thi công bê tông tường với chiều dày lớn.
  • Kiểm tra tác động của các yếu tố vật lý, chấn động từ phương tiện giao thông xung quanh công trình làm nứt bể nước.
  • Kiểm tra tình trạng lớp vật liệu chống thấm để xác định hư hỏng để đưa ra phương pháp khắc phục.

Bước 2: Chuẩn bị nền móng và bề mặt đạt chuẩn trước khi chống thấm:

  • Sử dụng áp lực nước cao để phun sạch bề mặt móng bê tông, loại bỏ mọi dầu mỡ, axit, và bụi bẩn. Quá trình này đảm bảo không có chất nào cản trở độ bám dính của màng chống thấm sắp được áp dụng.
  • Bắt đầu quy trình bằng việc tạo lớp kết cấu bê tông đầu tiên cho nền móng. Điều này đặt nền móng cho quá trình chống thấm tiếp theo.
  • Nếu quá trình thi công liên quan đến bể âm đất, chú trọng vào việc tạo màng phủ ngăn nước thấm ngược từ nền đất. Điều này đặt ra để đảm bảo sự an toàn và bền vững của bể nước trong mọi điều kiện.
  • Sử dụng vòi nước áp lực cao để xịt rửa sạch bề mặt, loại bỏ mọi dính bụi bẩn, dầu mỡ, và axit. Điều này đảm bảo độ bám của lớp phủ chống thấm và nâng cao hiệu suất bảo vệ.
  • Trước khi bắt đầu thi công chống thấm, chúng tôi đặt sự chú ý vào việc chuẩn bị bề mặt một cách kỹ lưỡng:
  • Chà nhám một cách kỹ lưỡng và vệ sinh bề mặt để loại bỏ mọi dơ bẩn và đảm bảo độ bám dính tốt.
  • Để đảm bảo bề mặt có độ ẩm tốt, chúng tôi thực hiện việc phun nước tạo ẩm nhiều lần lên bê tông. Điều này làm tăng khả năng kết dính của lớp chống thấm.
Hình ảnh thi công xử lý thấm bể nước ngầm trên từng bộ phận cụ thể

Bước 3: Thi công chống thấm trên từng bộ phận cụ thể của bể nước:

Thi công xử lý thấm trên từng bộ phận cụ thể của bể nước yêu cầu sự cẩn thận và chú ý đặc biệt để đảm bảo hiệu suất chống thấm và bảo vệ cấu trúc của bể.

Dưới đây là một số bộ phận quan trọng cần xem xét và thi công chống thấm cẩn thận:

Tiến hành chống thấm bể nước sinh hoạt trên ống xuyên sàn:

  • Đối với ống xuyên sàn, quấn quanh ống và kết nối mối nối với băng trương nở MaxKa để đảm bảo tính kín đáo. Sử dụng bay trét hỗn hợp chống thấm trên bề mặt xi măng và ống xuyên sàn.
  • Quét hai lớp vữa chống thấm với độ dày khoảng 2mm cho mỗi lớp, đảm bảo lớp thứ 2 được thi công ngay khi lớp trước khô.
  • Phủ nhẹ lớp vữa xi măng + cát (vữa bảo vệ) dày khoảng 10mm lên trên.

Thi công chống thấm bể nước ăn tại vách bê tông:

  • Quét hai lớp vữa chống thấm với độ dày khoảng 2mm cho mỗi lớp, đảm bảo lớp thứ 2 được thi công ngay khi lớp trước khô.
  • Phủ nhẹ lớp vữa xi măng + cát (vữa bảo vệ) dày khoảng 10mm lên trên sau khi lớp chống thấm đã ráo mặt.

Chống thấm tại sàn bê tông:

  • Quét hai lớp vữa chống thấm lên bề mặt bê tông, mỗi lớp với độ dày khoảng 2mm. Lớp thứ 2 được thi công ngay khi lớp trước khô.
  • Sau khi lớp chống thấm đã ráo mặt, chúng tôi quét nhẹ nhàng lớp vữa xi măng + cát (vữa bảo vệ) dày khoảng 10mm lên trên. Điều này giúp bảo vệ lớp chống thấm và tăng độ bền cho bề mặt sàn.

Chống thấm tại mạch ngừng tiếp giáp:

  • Sử dụng chất chống thấm MaxKa để tạo lớp vữa loãng tại vị trí mạch ngừng.
  • Gấp vuông góc lưới thủy tinh cao 20cm và phủ rộng khắp mặt sàn để tăng cường độ bám.
  • Quét thêm 2 lớp chống thấm chuyên biệt của MaxKa bằng chổi cụ, đảm bảo độ kín đáo.
  • Sau khi lớp thứ 1 khô, tiến hành thi công lớp thứ 2, và khi lớp thứ 2 khô, chúng tôi phủ nhẹ lớp vữa bảo vệ dày khoảng 10mm lên trên.
  • Nên thi công giật lùi để tránh giẫm đạp lên bề mặt còn ướt.
  • Bảo dưỡng bằng nước sau khoảng 12 giờ thi công và cán vữa tạo dốc trong khoảng 1 đến 5 ngày sau đó.
THI-CONG-CHONG-THAM-BE-NUOC-NGAM-TREN-TUNG-BO-PHAN-CU-THE
Thi công xử lý thấm bể nước ngầm trên từng bộ phận cụ thể

Quy trình chống thấm bể chứa hóa chất đúng tiêu chuẩn kỹ thuật:

Trong môi trường công nghiệp hiện đại, bể chứa hóa chất đóng vai trò quan trọng tại nhiều doanh nghiệp. Việc bảo đảm chúng không bị rò rỉ, không gây ô nhiễm môi trường là vấn đề cực kỳ quan trọng.

Bồn chứa hóa chất thường xuyên tiếp xúc với các chất corrosive, nên chất lượng của lớp chống thấm cần đảm bảo chịu được tác động của các hóa chất mạnh.

Để đối phó với tác động mạnh từ các hóa chất như HCL, NaOH, H2SO4, và nước javen, quá trình chống thấm càng trở nên quan trọng hơn. Vì vậy, cần thực hiện quy trình chống thấm theo các bước sau:

Bước 1: Lựa chọn hóa chất chống thấm hiệu quả:

Chống thấm bể chứa hóa chất đòi hỏi sự chọn lựa cẩn thận về hóa chất chống thấm để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Dưới đây là một số sản phẩm và loại hóa chất chống thấm được ưa chuộng:

Chống thấm Sika:

  • SikaTop Seal 107: Với khả năng chống thấm ưu việt, đặc biệt là trong môi trường chứa hóa chất, SikaTop Seal 107 là một lựa chọn thông minh và hiệu quả.
  • Sikatop Seal 109: Sản phẩm này không chỉ chống thấm mà còn cung cấp khả năng chống chịu tác động hóa chất mạnh mẽ.

Các sản phẩm gốc xi măng khác:

  • Aquafin 2k: Với công nghệ tiên tiến, Aquafin 2k mang lại hiệu suất chống thấm đáng tin cậy.
  • Penetron Admix: Sự kết hợp của Penetron Admix và bê tông tạo nên một lớp chống thấm vững chắc.
  • Lớp phủ tinh thể thẩm thấu Penetron: Tạo nên lớp phủ chống thấm bền vững, ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của nước và hóa chất.
  • Seal Coat: Với khả năng chống thấm và bám dính cao, Seal Coat là lựa chọn đáng tin cậy.
  • Brushbond FLXIII: Sản phẩm này không chỉ chống thấm mà còn linh hoạt, thích nghi tốt với các bề mặt đa dạng.
  • Mixseal 230: Đảm bảo khả năng kết dính mạnh mẽ và chống thấm hiệu quả.
  • Nitocote CM210: Với công thức đặc biệt, Nitocote CM210 chống thấm vượt trội trong mọi điều kiện.
Tư vấn lựa chọn vật liệu xử lý thấm bể chứa hóa chất

Bước 2: Chuẩn bị bề mặt chống thấm bể hóa chất:

  • Làm sạch bề mặt bằng cách loại bỏ bụi, vụn bê tông, gạch vữa, đảm bảo bề mặt sạch sẽ.
  • Nếu thời tiết quá khô, cung cấp độ ẩm cho bê tông để tránh tình trạng làm khô nhanh và không đều.
  • Loại bỏ các mảng hóa chất cũ bám trên bề mặt bể, có thể thực hiện bằng cách cạo hoặc sử dụng các phương pháp làm sạch chuyên dụng.
  • Tái tạo lại lớp bề mặt bằng vữa chuyên dụng để khắc phục các khu vực hư hại hoặc mất chất bề mặt.
  • Xử lý các vết nứt bê tông, các vết bọng rỗng bê tông vỡ bằng cách sử dụng các sản phẩm và kỹ thuật sửa chữa thích hợp.

Bước 3: Thi công lớp lót chống thấm:

  • Sử dụng SikaTop Seal 107 hoặc Sikatop Seal 109, những sản phẩm chất lượng, được thiết kế đặc biệt để chống thấm và bảo vệ bề mặt.
  • Trộn hai thành phần của Sika (phần A và phần B) theo tỷ lệ hướng dẫn trên bao bì sản phẩm.
  • Sử dụng máy trộn chuyên dụng để đạt được độ sánh mong muốn và đảm bảo sự đồng đều của hỗn hợp.
  • Sử dụng công cụ bay thép để trải đều lớp lót chống thấm lên bề mặt cần xử lý.
  • Hạn chế áp dụng lớp lót quá mỏng hoặc quá dày, tuân theo hướng dẫn để đảm bảo chất lượng và độ bám dính tốt nhất.
  • Chờ đến khi lớp lót khô hoàn toàn theo thời gian quy định trước khi tiếp tục các bước tiếp theo.
Thi công xử lý thấm bể chứa hóa chất

Bước 4: Gia cố độ chống thấm và bảo dưỡng bề mặt:

  • Theo yêu cầu cụ thể, khách hàng có thể lựa chọn các sản phẩm chống thấm khác như Aquafin 2k, Penetron Admix. Hoặc các sản phẩm chất lượng cao khác để bảo vệ lớp lót và tăng khả năng chống thấm.
  • Để gia tăng độ vững chắc cho công trình, việc sử dụng lưới thủy tinh gia cố là một phương pháp hiệu quả. Lưới thủy tinh này sẽ được đặt và tích hợp vào lớp chống thấm, cung cấp sự cứng cáp và ổn định.
  • Để tăng cường khả năng chống thấm, khách hàng có thể áp dụng vật liệu composite sau khi thi công các lớp chống thấm. Tạo ra một lớp bảo vệ phụ trợ, đồng thời nâng cao khả năng chịu mài mòn và chống thấm.
  • Cuối cùng tiến hành bảo dưỡng để đảm bảo bề mặt khô tự nhiên mà không gây nứt. Có thể cung cấp độ ẩm cho bề mặt để tránh sự khô quá nhanh, đặc biệt là trên bề mặt bê tông mới.
Hình ảnh thi công xử lý thấm bể chứa hóa chất

Quy trình chống thấm bể xử lý nước thải chuyên nghiệp:

Chống thấm bể xử lý nước thải không chỉ là yếu tố quan trọng mà còn là bước đòi hỏi sự chú ý và chuyên nghiệp.

Các bể chứa nước thải thường chứa đựng nhiều hóa chất, tạp chất và dung dịch có độ pH đa dạng, tạo ra môi trường ăn mòn mạnh mẽ.

Để đảm bảo công tác xử lý nước thải diễn ra thuận lợi và bền vững, quá trình chống thấm là không thể phớt lờ. Cụ thể quy trình thực hiện luôn cần tuân thủ các bước như sau:

Bước 1: Lựa chọn chất chống thấm cho bể xử lý chất thải:

  • Chống thấm tinh thể thẩm thấu Penetron Admix: Sản phẩm này không chỉ chống thấm mà còn có khả năng tạo ra tinh thể thẩm thấu trong cấu trúc bê tông, gia tăng độ bền và chống lại sự ăn mòn.
  • Màng chống thấm gốc xi măng Aquafin 2k: Màng chống thấm Aquafin 2k được thiết kế đặc biệt để chống thấm và ngăn chặn sự xâm nhập của nước và hóa chất.
  • Màng Brushbond FLXIII: Với khả năng chống thấm cao, màng Brushbond FLXIII là lựa chọn ưu việt cho việc bảo vệ bề mặt chống thấm của bể xử lý nước thải.
  • Màng Mixseal 230: Được biết đến với khả năng chống thấm mạnh mẽ, màng Mixseal 230 cung cấp lớp bảo vệ đáng tin cậy cho các dự án xử lý nước thải.
  • Màng Nitocote CM210: Sản phẩm chống thấm này không chỉ chống lại nước mà còn có khả năng chống ăn mòn và tác động xấu từ môi trường.
  • Màng Seal Coat: Màng Seal Coat cung cấp lớp phủ mạnh mẽ để chống thấm và bảo vệ bề mặt chống thấm khỏi các yếu tố có hại.
  • Băng cản nước Sika Waterbar: Dùng để thi công khe co giãn, đây là vật liệu đắc lực trong quá trình chống thấm.
  • Thanh trương nở Hyperstop DB 2010, 2015, 2519: Cung cấp giải pháp hiệu quả cho việc ngừng những chuyển động co giãn và đảm bảo tính chống thấm của bể nước thải.
Tư vấn lựa chọn vật liệu xử lý thấm bể xử lý nước thải

Bước 2: Xử lý bề mặt bể xử lý nước thải:

  • Bắt đầu bằng việc loại bỏ các tạp chất như rêu hoặc bẩn bám trên bề mặt. Gia cố lại cấu trúc bê tông bằng cách trám vá các vị trí nứt hoặc yếu.
  • Đối với bề mặt bê tông mới, kiểm tra độ tuổi của bê tông và thực hiện các biện pháp cần thiết như trám vết nứt hoặc dặm vá các điểm lỗi.
  • Bề mặt đáy và thành bể phải được làm sạch kỹ, loại bỏ mọi tạp chất và vật liệu rơi vãi.

Bước 3: Trộn vật liệu chống thấm:

  • Đối với những chất chống thấm hai hoặc ba thành phần, đảm bảo hiệu suất tối đa bằng cách sử dụng đúng lượng mỗi thành phần.
  • Nếu có vật liệu dạng bột khô, hãy pha chúng với nước để tạo ra hỗn hợp có độ sệt mong muốn trước khi bắt đầu quá trình thi công. Điều này giúp đảm bảo tính đồng nhất và dễ thi công hơn trong quá trình ứng dụng.

Bước 4: Thi công lớp lót mỏng:

  • Sau khi hoàn thành quá trình trộn vật liệu chống thấm, tiếp theo là thi công lớp lót mỏng trên bề mặt bể xử lý nước thải.
  • Lớp lót này không chỉ tăng cường khả năng chống thấm mà còn tạo nền hoàn hảo cho lớp phủ tiếp theo.
  • Đặc biệt, sau khi ứng dụng lớp lót, quá trình chờ khô là bước quan trọng trước khi tiến hành các bước tiếp theo.
Hình ảnh thi công xử lý thấm bể xử lý nước thải

Bước 5: Thi công lớp phủ tăng cường:

  • Dùng cọ, con lăn hoặc máy phun để thi công lớp phủ tăng cường trên bề mặt đã được lót. Điều này giúp củng cố độ bám dính của sản phẩm chống thấm và tăng khả năng chống thấm của bể xử lý nước thải.
  • Lớp phủ có thể được thực hiện trong hai hoặc ba lớp tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của quá trình thi công.
  • Trong quá trình này, đặc biệt cần lưu ý đến việc chờ lớp trước đó khô hoàn toàn trước khi bắt đầu lớp kế tiếp.
  • Bước thi công lớp thứ hai nên được thực hiện xuống góc so với hướng thi công của lớp đầu tiên, tăng cường độ đồng nhất và đồng đều trên bề mặt.

Bước 6: Bảo dưỡng và kiểm tra:

  • Sau quá trình thi công, công việc bảo dưỡng trở nên quan trọng để đảm bảo bể xử lý nước thải duy trì chất lượng và độ bền cao.
  • Thời gian và phương pháp bảo dưỡng phụ thuộc vào vật liệu chống thấm được sử dụng.
  • Nếu chọn vật liệu nhanh khô, không cần cấp ẩm, thì thời gian bảo dưỡng sẽ giảm. Ngược lại, vật liệu cần cấp ẩm sẽ đòi hỏi thời gian bảo dưỡng lâu hơn trong khoảng thời gian nhất định.
THI-CONG-CHONG-THAM-BE-XU-LY-NUOC-THAI
Thi công xử lý thấm bể nước thải

Tại sao nên chọn dịch vụ chống thấm bể nước của công ty Điện Nước Hưng Thịnh?

  • Đội ngũ nhân viên thi công luôn chuyên nghiệp và tận tâm. Không chỉ có kinh nghiệm mà còn cam kết đem lại sự hài lòng tối đa cho khách hàng.
  • Luôn sử dụng những máy móc hiện đại nhất và hệ thống thiết bị chuyên dụng. Điều này giúp đảm bảo hiệu quả và chất lượng của dịch vụ chống thấm.
  • Luôn đề xuất và sử dụng phương án thi công tối ưu nhất sau khi xem xét kỹ lưỡng về công trình của bạn. Nhằm đảm bảo hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
  • Với đội ngũ nhân viên tư vấn chuyên nghiệp, chúng tôi cam kết đem đến dịch vụ chăm sóc và đãi ngộ tốt nhất cho khách hàng.
  • Hoàn tiền 100% nếu dịch vụ chống thấm không đạt hiệu quả. Bảo hành chi tiết và toàn diện cho mọi hạng mục sử dụng dịch vụ của chúng tôi.
  • Luôn khảo sát trực tiếp để đánh giá mức độ thấm của bể chứa và đề xuất phương án chống thấm phù hợp và hiệu quả nhất.
  • Với cam kết về chi phí hợp lý và minh bạch, chúng tôi mong muốn giúp khách hàng tiết kiệm tối đa ngân sách mà vẫn đảm bảo chất lượng.
  • Cam kết thi công nhanh chóng và đúng tiến độ, mang lại sự thuận lợi cho khách hàng.
  • Triệt để trong chống thấm và cam kết bảo hành lên đến lâu dài và trách nhiệm.

Khi có nhu cầu về dịch vụ chống thấm, hãy liên hệ 0906.765.021 ngay với Điện Nước Hưng Thịnh để trải nghiệm dịch vụ chuyên nghiệp với chất lượng tốt nhất nhé!

TAI-SAO-NEN-CHON-DICH-VU-CHONG-THAM-BE-NUOC-CUA-DIEN-NUOC-HUNG-THINH
Tại sao nên sử dụng dịch vụ thi công xử lý thấm bể nước chất lượng

Bảng giá thi công chống thấm bể nước mới nhất của Điện Nước Hưng Thịnh:

Điện Nước Hưng Thịnh xin phép gửi đến quý khách hàng bảng giá chống thấm bể nước mới nhất, hãy cùng tham khảo với chúng tôi nhé:

Stt Loại vật tư chống thấm Đơn giá (Vnđ/m2)
Giá chống thấm các loại bể chứa
1 Chống thấm bể chứa 370.000
2 Chống thấm bể nước ăn 350.000
3 Chống thấm bể xử lý hóa chất 300.000
4 Chống thấm bể xử lý chất thải 300.000
5 Chống thấm bể chứa đặc biệt 500.000
Giá chống thấm bằng Masterseal
1 Vật tư Quickset 102, Grout 101S, Masterseal Plus 2 thành phần đàn hồi cao gốc xi măng kết hợp với polyme 180.000
4 Vật liệu chống thấm 2 thành phần Masterseal Plus gốc xi măng + polyme kết hợp Grout 101S, TKA Latex. 190.000
5 Chất chống thấm 2 thành phần masterseal 02 gốc xi măng kết hợp polyme 150.000
6 Vật liệu chống thấm bể Masterseal Plus 160.000
7 Vật liệu chống thấm bể Masterseal Plus, Grout 101S 370.000
Giá chống thấm bằng màng chống thấm
1 Màng chống thấm 2 thành phần: 3 lớp kết hợp cùng lưới gia cường 190.000 – 290.000
2 Màng chống thấm rải trước 270.000 – 310.000
3 Màng chống thấm Polyurea 440.000 – 510.000
4 Màng chống thấm dạng mao dẫn, khả năng thẩm thấu cao 140.000 – 240.000
BANG-GIA-CHONG-THAM-BE-NUOC-NAM-2024
Bảng giá thi công xử lý thấm bể nước mới nhất

Lưu ý:

  • Bảng báo giá trên chỉ mang tính chất tham khảo, không bao gồm giá giao động thực tế tại thời điểm hiện hành trên thị trường.
  • Báo giá chuẩn xác và đảm bảo quyền lợi cho khách hàng nhất. Sẽ được chúng tôi thông tin chi tiết sau khi khảo sát thực tế tại công trình cùng yêu cầu của khách hàng!

Phạm vi và khu vực cung cấp dịch vụ chống thấm bể nước ngầm của Điện Nước Hưng Thịnh:

Dịch vụ chống thấm đang dần trở thành một dịch vụ phổ biến và cấp thiết mà mỗi một gia đình hiện nay đang cần đến.

Nhằm bảo vệ một cách toàn diện cho bể nước nói riêng và các hệ thống sử dụng nước nói chung. Do đó, Điện Nước Hưng Thịnh xin phép được hỗ trợ đắc lực và hết mình cho mọi khách hàng cần đến chúng tôi trên tất cả các khu vực sau:

Chống thấm bể nước ngầm chất lượng tại TPHCM:

Chống thấm tại Quận 1 Chống thấm tại Quận Tân Bình
Chống thấm tại Quận 2 Chống thấm tại Quận Gò Vấp
Chống thấm tại Quận 3 Chống thấm tại Quận Phú Nhuận
Chống thấm tại Quận 4 Chống thấm tại Quận Thủ Đức
Chống thấm tại Quận 5 Chống thấm tại Quận Bình Thạnh
Chống thấm tại Quận 6 Chống thấm tại Quận Bình Tân
Chống thấm tại Quận 7 Chống thấm tại Quận Tân Phú
Chống thấm tại Quận 8 Chống thấm tại Huyện Nhà Bè
Chống thấm tại Quận 9 Chống thấm tại Huyện Hóc Môn
Chống thấm tại Quận 10 Chống thấm tại Huyện Bình Chánh
Chống thấm tại Quận 11 Chống thấm tại Huyện Cần Giờ
Chống thấm tại Quận 12 Chống thấm tại Huyện Củ Chi

Thi công xử lý, chống thấm bể nước tại Biên Hòa – Đồng Nai:

Xử lý thấm tại Phường An Hoà Xử lý thấm tại Phường Trung Dũng
Xử lý thấm tại Phường Bửu Long Xử lý thấm tại Phường Bửu Hoà
Xử lý thấm tại Phường Quang Vinh Xử lý thấm tại Phường Hoá An
Xử lý thấm tại Phường Tân Biên Xử lý thấm tại Phường Tam Hiệp
Xử lý thấm tại Phường Tân Tiến Xử lý thấm tại Phường Tân Mai
Xử lý thấm tại Phường Trảng Dài Xử lý thấm tại Phường Thanh Bình
Xử lý thấm tại Phường Bình Đa Xử lý thấm tại Phường Hiệp Hoà
Xử lý thấm tại Phường Hố Nai Xử lý thấm tại Phường Hoà Bình
Xử lý thấm tại Phường Quyết Thắng Xử lý thấm tại Phường Tam Hòa
Xử lý thấm tại Phường Tân Hoà Xử lý thấm tại Phường Tân Phong
Xử lý thấm tại Phường Tân Vạn Xử lý thấm tại Phường Thống Nhất

Thi công chống thấm bể hóa chất, bể chứa nước thải tại Bình Dương:

Chống thấm tại Dĩ An Chống thấm tại Tân Uyên
Chống thấm tại Thuận An Chống thấm tại Bến Cát
Chống thấm tại Thủ Dầu Một Chống thấm tại Phú Giáo
Chống thấm tại Dầu Tiếng Chống thấm tại Bàu Bàng
Chống thấm tại Bắc Tân Uyên
PHAM-VI-VA-KHU-VUC-CUNG-CAP-DICH-VU-CHONG-THAM-BE-NUOC-CUA-DIEN-NUOC-HUNG-THINH
Khu vực cung cấp dịch vụ thi công xử lý thấm bể nước nhanh chóng

Địa chỉ công ty chống thấm bể nước chuyên nghiệp Điện Nước Hưng Thịnh:

Quý khách hàng đang cần sự hỗ trợ chuyên nghiệp từ đơn vị chống thấm uy tín hàng đầu Điện Nước Hưng Thịnh. Vui lòng liên hệ trực tiếp cho chúng tôi qua các hình thức được cung cấp dưới đây:

CTY TNHH DVKT HƯNG THỊNH CỦA ĐIỆN NƯỚC HƯNG THỊNH

  • MST: 0315227773.
  • Địa chỉ: 196 tân hương, phường tân quý, quận Tân Phú, TP.HCM.
  • CN quận 12: 120/88 Tân Chánh Hiệp 36, P. Tân Chánh Hiệp, Quận 12, TPHCM.
  • CN Biên Hòa: 158/235 Trịnh Hoài Đức, Trung Dũng, Thành phố Biên Hòa.
  • CN Bình Dương: 168/55 QL13, Khu Phố Trung, Thuận An, Bình Dương.
  • Hotline: 0906.765.021 – 0911.048.049.
  • Email: tanthinh1986@gmail.com.
THONG-TIN-CONG-TY-CHONG-THAM-BE-NUOC-DIEN-NUOC-HUNG-THINH
Địa chỉ công ty thi công xử lý thấm bể nước uy tín

Một môi trường sống an toàn, một nguồn nước sạch cho sử dụng và một hệ thống bể chứa “khỏe mạnh” sẽ thuộc quyền sở hữu vĩnh viễn của bạn. Khi có Điện Nước Hưng Thịnh luôn đồng hành!